山楂加工的方法有哪些?具体有哪几种?(2)

2024-05-01

加糖浓缩,先将白砂糖配成质量分数75%的糖液并过滤,然后将糖液与山楂泥混合入锅浓缩,蒸汽压力保持在245千帕,浓缩过程中要不断地搅拌,以防焦煳。

浓缩后期,蒸汽压力控制在147千帕左右。浓缩至果酱的可溶性固形物含量达到65%以上即可出锅。趁热装瓶,保持酱温在85℃以上,装瓶不可过满,所留顶隙度以3毫米左右为宜。装瓶后立即封口。

在5-20分钟/100℃的条件下杀菌,杀菌后分段冷却到37℃。成品要求酱体呈红色或红褐色,均匀一致,具有山楂酱应有的酸甜风味,无焦煳味及其他异味。

6、果脯

选用新鲜饱满、色泽鲜艳、果个较大(果径在2厘米以巨)、果肉厚及组织紧密、成熟度为八九成、无病虫害的山楂果实作原料。用清水将果实漂洗干净,将果蒂、梗及核除掉。

糖煮:山楂50千克、白砂糖25千克。先将20千克白砂糖配成质量分数为40%的糖液,置于锅中煮沸,倒入山楂果实,迅速加热至沸,保持微沸30分钟,用小火慢慢煮制,使果实均匀沸腾,以免剧烈沸腾使果实破裂。然后将另5千克白砂糖分2次加入,继续煮到果肉全部被糖液浸透、呈透明状时,即可出锅,将果实连同糖液一起置于缸内浸泡12小时。

从糖液中捞出果实,沥干糖液,放在竹屉或烘盘内,装入烘房架干燥,干燥温度为60-65℃,干燥时间为10小时左右,烘至果脯不粘手、软硬适度、含水量在18%时即可出烘房。按质量要求进行山楂脯的分级包装。

7、果冻

将山楂果漂洗干净,破碎或切成2-4瓣,倒入锅中,加入与果等质的水,加热煮沸10-20分钟,并不断搅拌,使山楂果实中的糖、酸、果胶、维生素c、色素等成分充分溶解出来,然后用布过滤出汁液。剩下的果渣加等质的水进行第2次煮沸、滤汁,将2次提取的果汁混合,用布过滤,待用。剩余的果渣可用于生产山楂酱、果丹皮等制品。

将山楂汁称质后,倒入双层锅中加热浓缩。待山楂汁温度升高到101℃时,或浓缩至原山楂汁质量的1/2-3/5时,开始加入白砂糖,加糖量为原山楂汁质量的40%-60%,继续加热浓缩,在浓缩中要不断除去液面出现的泡沫。用小勺取出少许山楂汁,置于空气中,表面很快开始结成皮状时,即可停止。

山楂汁加糖浓缩到终点后,待汁温降到85℃时,立即装入四旋瓶中密封,经过杀菌、冷却即为成品。

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